FKR - S4

I Regolatori della viscosità di Fasnacht & Co garantiscono con un'alta affidabilità la precisa misurazione e regolazione della viscosità, pH, temperatura ed il livello nel serbatoio dell'inchiostro.

In più miscelate ad ogni unità di stampa i vostri solventi nelle proporzioni da voi stabilite.

Funzioni standard

· Misurazione e regolazione della viscosità
· Misurazione e regolazione del pH
· Misurazione della temperatura dell'inchiostro
· Stabilire l'aggiunta di solvente
· Regolazione dei cicli di misura e regolazione
· Pulizia automatica
· Stabilire le funzioni d'allarme

Funzioni addizionali

· Regolazione del livello nel serbatoio dell'inchiostro
· Aggiunta e Miscelazione di più solventi.
· Misurazione delle quantità di solvente.
· Salvataggio dei job di stampa, per il riutilizzo.
· Registrazione e stampa del protocollo di misura secondo le norme ISO 9000.
· Collegamento con il PC.

Componenti d'un sistema di gestione e controllo della viscosità

Parti principali di un sistema (Parti obbligatorie)

· Unità di misura
· Elettronica di comando
· Rack 19", (per il supporto di 10 moduli di comando)
· MP4, (disponibile anche senza, gestione esclusivamente con il PC)
· Servo valvola
· Filtro dell'inchiostro
· Minuteria, composta di:
· Rubinetto
· Gomito
· Filtro per il solvente
· Valvola di non ritorno

Opzioni (molto consigliate)

· Software WinFKR
· PC con accessori
· Armadio per il montaggio del PC, Monitor ed il Rack

Opzioni

· Sensore di flusso (sensore per la viscosità e temperatura)
· Raffreddamento dell'inchiostro / Regolazione della temperatura
· Box in acciaio inossidabile per il montaggio dell'elettronica (MP4) con Display e Servo valvole
· Controllo del livello
· Miscelazione di più solventi
· Rifornimento
· Comando di più valvole

Forniamo anche:

· Tubi per colore e solvente ½"
· Condutture pneumatiche 6/4mm
· Condutture elettriche
· Armadi (di preferenza RITTAL)

Il sistema è composto da un blocco valvola ed un controllo elettronico. La pompa dell' inchiostro - se possibile un tipo che può essere attivata in entrambe le direzioni di flusso - rifornisce l'unità di stampa e - se presente - il controllo di viscosità con l'inchiostro.
Il controllo elettronico esegue tutti i passaggi necessari per far funzionare il sistema automaticamente.

I vantaggi del sistema sono:

- brevi tempi di pulitura 
- quasi tutte le operazioni manuali
- scarso utilizzo di solvente

PULIRE IL FOTORICETTORE


Descrizione

Il Fotoricettore-Pulitore di NSHV è stato sviluppato particolarmente per rimuovere le particelle estranee di 20mm o più grandi senza interessare il fotoricettore ed in un modo efficiente.

Il Fotoricettore-Pulitore di NSHV è costruito per uso su rullo e su materiali formati o sul base di carta e laminato. Ogni sistema sarà registrato individualmente in base ai requisiti del cliente.

Confrontato ai sistemi convenzionali ed agli strumenti di misura idraulici, gli impianti del Fotoricettore-Pulitore di NSHV lavorano con un più alto volume di aria ed un vuoto più grande. La costruzione speciale dell'ugello accelera l'aria aspirata fino a 130 m/s ed oltre. Questa elevata velocità dell'aria induce la pellicola di lamina ad essere distrutta permettendo che le particelle sospese siano aspirate.

Posizionando il Fotoricettore-Pulitore su un rullo opposto garantisce la distanza costante fra il fotoricettore e l'ugello permettendo risultati di pulizia costanti. Il sistema non genera la vibrazione del fotoricettore e così evita qualunque danno possibile al substrato.

Vista la complessità e la professionalità del prodotto abbiamo realizzato un file ( in formato .pdf) da scaricare con tutte le specifiche necessarie.
Lo potete scaricare cliccando qui (in italiano) oppure qui (in inglese).
Il file viene fornito con una password, per potervi accedere per favore mandate una email a: paolo.capellini@mcgraph.it.
Per visualizzare il formato .pdf scaricate il software gratuito al sito:
http://www.adobe.com/acrobat